第四章 安裝與調(diào)試
更優(yōu)節(jié) 安裝要求
1、重要連接處螺栓、螺釘扭矩要求
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螺紋規(guī)格 |
螺栓、螺釘安裝位置 |
緊固力矩 N．m |
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M16 |
行走馬達減速機固定 |
300 |
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M18 |
液壓破碎錘與連接架 |
35 |
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M20 |
旋轉油缸與旋轉架連接 |
600 |
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M24 |
車架與履帶聯(lián)接螺栓 |
1200 |
2、各軟管接頭處擰緊力矩
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序號 |
接頭螺紋規(guī)格 |
緊固力矩 N．m |
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1 |
M16×1.5 |
25～40 |
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2 |
M22×1.5 |
40～70 |
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3 |
M24×1.5 |
60～100 |
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4 |
M26×1.5 |
60～100 |
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5 |
M30×2.0 |
80～120 |
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6 |
M36×2.0 |
180～250 |
注意：各接頭安裝前必須清洗干凈，檢查軟管連接密封圈是否損壞或更換新密封圈。
第二節(jié) 調(diào)整工作的要求
1、所有調(diào)整工作應在油溫達到20～50℃時進行，更佳油溫為40～50℃；
2、在調(diào)整工作壓力時，必須要加負載，否則數(shù)據(jù)不準易發(fā)生事故；
3、按一般常規(guī)調(diào)試某一個液壓閥，應按下列程序：
1）在調(diào)試的壓力管路上，安裝一個0～60MPa的壓力表；
2）松開調(diào)試閥上的固定螺母和調(diào)整螺栓；
3）將調(diào)整螺栓松開幾圈；
4）在液壓系統(tǒng)中或管路中建立一個液壓負載（阻力），例如：將液壓缸達到行程終點，或?qū)⒁簤厚R達管路上用一個適當?shù)穆萑律鲜軌毫Φ能浌埽?/p>
5）緩慢擰緊閥上的調(diào)整螺栓，觀察壓力表數(shù)值，逐漸升高，達到規(guī)定要求數(shù)值；
6）擰緊閥上的緊固螺栓；
4、這些閥的壓力調(diào)整彼此是沒有關系的。
5、調(diào)整履帶的松緊
1）履帶太松，容易脫鏈，履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且消耗更多的動力。履帶在鏈輪與托鏈板之間的下垂量在 10～20mm。
2）漲緊履帶的方法為：從漲緊油缸的方孔處，用黃油槍打入通用鋰基潤滑脂；放松履帶的方法為：擰下單向閥，放出潤滑脂。
第五章 維護潤滑與保養(yǎng)
更優(yōu)節(jié) 概述
正確維護、潤滑和保養(yǎng)，可使巷修機長久保持良好的工作狀態(tài)，延長機件的壽命，增強巷修機的可靠性，減少故障和機械事故，充分發(fā)揮巷修機的性能，提高工作效率。因此正確的做好設備的維護保養(yǎng)和潤滑工作，具有非常重要的意義，保養(yǎng)工作主要包括下列內(nèi)容：
1、按規(guī)定周期加注或更換潤滑油；
2、按規(guī)定周期檢查油位和油面；
3、檢查或更換損壞的零件；
4、調(diào)整各運動部位和液壓系統(tǒng)的工作性能和要求；
5、清洗各部位及清除污物。
第二節(jié) 保養(yǎng)周期
保養(yǎng)工作應按下述規(guī)定進行：
一、每個電路暢通（司機在工作開機前檢查）；
二、每班接班前應檢查巷修機各部有無故障或損壞（司機檢查）；
三、按下列規(guī)定時間內(nèi)容進行保養(yǎng)：
巷修機的規(guī)定保養(yǎng)周期
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序號 |
保養(yǎng)周期 |
保養(yǎng)內(nèi)容 |
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1 |
每8小時 （每天） |
1、檢查液壓油油位，不足時添加液壓油； 2、每次啟動電機前以及點動檢查齒輪箱油位，不足時加油； 3、工作裝置銷軸加注潤滑脂； 4、檢查巷修機外觀，停機不動，應無變形、無碰撞、管路無斷裂； 5、檢查螺栓、螺母是否脫落，按需要進行更換，檢查它們的松緊。同樣檢查所有的軟管接頭； 6、檢查所有油缸、管和軟管是否漏油或損壞，如有損壞進行更換； 7、檢查齒輪箱油位，不足時加注潤滑油； 8、檢查行走系統(tǒng)是否存在泄漏或摩擦； 1）檢查支撐輪、引導輪、拖鏈輪和行走馬達是否出現(xiàn)泄漏； 2）檢查支撐輪、引導輪、拖鏈輪、驅(qū)動鏈輪是否出現(xiàn)異常磨損和螺栓是否松動；3）慢慢移動巷修機，檢查是否有異常聲音。 9、每班清理行走底盤上的泥土，防止長時間積累，造成行走裝置不能正常工作。 |
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2 |
每50小時 |
（一）調(diào)整履帶張緊力 1、檢查 1）轉動履帶，將履帶接頭轉至上面中間位置； 2）回轉上車架，與下車架成90°，操作工作裝置，將工作裝置放在地面上，緩慢的降下大臂，支撐起修復機的一側； 3）在驅(qū)動輪與引導輪之間檢查履帶的漲緊度，合理的下?lián)隙炔淮笥?5～20mm。 2、調(diào)整 1）調(diào)大張力 a）用黃油槍給漲緊油缸噴嘴打黃油，得到需要的張力； b）前后移動巷修機，平衡履帶左右的張力； c）再次檢查履帶的張力，并對兩邊的履帶進行重復調(diào)整。 2）放松張力 a）慢慢擰松油嘴，釋放黃油（旋轉油嘴不得超過一圈）； b）前后移動巷修機，平衡履帶左右的張力； c）再次檢查履帶的張力，并對兩邊的履帶進行重復調(diào)整。 （二）潤滑各銷軸 1、巷修機沒工作50小時或每周，需要進行潤滑； 2、將巷修機停放在水平硬化路面上，將鏟斗口向下水平放置在路面上，檢查與清潔各黃油嘴； 3、用黃油槍潤滑各銷軸； 4、擦掉銷軸連接處溢出的潤滑脂。 1）檢查油缸狀態(tài)，有無變形和碰撞； 2）檢查變速箱油面，不足時加油。 |
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3 |
每100小時 |
（一）總體檢查 1、機罩是否完好，油缸耳座有無斷裂； 2、擰緊各螺栓，擰緊各液壓接頭； 3、清洗彈簧和履帶漲緊裝置。 （二）檢查液壓系統(tǒng) 1、檢查空氣濾清器，檢查回油濾，可更換濾芯； 2、更換液壓油，清洗油箱（更優(yōu)次100小時更換，以后每500小時更換一次）； 3、檢查馬達有無漏油。 |
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4 |
每200小時 |
1、檢查各連接處銷軸磨損情況； 2、潤滑工作裝置和推土鏟銷軸： 1）巷修機每工作200小時或每2個月，需要進行潤滑； 2）將巷修機停放在水平硬化路面上，將巷修機斗口向下水平放置在路面上，檢查與清潔黃油嘴； 3）用黃油槍潤滑工作裝置和推土鏟銷軸； 4）擦掉銷軸連接處溢出的潤滑脂； 3、潤滑回轉支撐，在三個方向上，每隔90°打一次黃油，直至黃油溢出。注意回轉支撐上有三個黃油嘴； 4、潤滑回轉裝置齒輪； 5、行走支重輪潤滑，用注油器按要求加注潤滑油； 6、導向輪潤滑，用潤滑泵按照要求加注潤滑油； 7、更換回油濾芯。 |
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5 |
每500小時 |
1、按規(guī)定力矩緊固電機固定螺栓； 2、檢查履帶板緊固螺栓，如有松動，按規(guī)定力矩擰緊； 3、檢查回轉裝置齒輪潤滑情況，必要時注入潤滑脂； 4、檢查輪齒磨損情況，如磨損過度或損壞，應予以修復或更換； 5、檢查鏟斗齒及側齒，如磨損超限，應予以更換； 6、檢查鏟斗、連桿機構，不得有裂紋，否則予以更換或補焊； 7、更換液壓油，清洗油箱。 |
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6 |
每1000 小時 |
1、檢查履帶漲緊裝置； 2、更換行走減速器、回轉減速器潤滑油； 3、清洗回油和高壓濾油器； 4、清洗油箱； 5、更換老化、破損的油管。更換后，排除混入液壓油中的空氣； 6、抽出油樣分析，是否需要更換。 |
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7 |
每2000 小時 |
按部件進行大修保養(yǎng) 1、工作裝置的保養(yǎng)：檢查各銷軸，如磨損嚴重，應予以更換； 2、行走機構的保養(yǎng)：檢查支重輪、拖鏈輪、引導輪等的磨損情況，如有損壞，應予以更換或修復； 3、行走履帶的保養(yǎng)：檢查履帶板磨損情況，如磨損嚴重，應予以更換或修復； 4、清洗液壓系統(tǒng)包括油箱，更換液壓油。 |
第三節(jié) 巷修機的潤滑
一、潤滑部位和周期
1、每次啟動電機前與點動電機反向旋轉后必須檢查齒輪箱油面，不足時加油；
2、工作裝置部分每天加潤滑脂一次，其他部位每周加潤滑脂一次；
3、液壓油更優(yōu)次在100工作小時后更換；第二次在工作500小時后；第三次每500工作小時后更換，但至少每年應更換一次。液壓油濾清器的濾芯應同時清洗更換。同時還要將油箱清洗干凈；
4、液壓油缸、液壓馬達、液壓泵和各種閥，均不準許在工作現(xiàn)場拆卸，若有故障可在現(xiàn)場更換部件。
第四節(jié) 液壓油箱的維護保養(yǎng)
1、油箱中使用的液壓油，為L-HM46抗磨液壓油（或L-HM68），在工作環(huán)境溫度低于-15℃時使用L-HV46低凝抗磨液壓油（或L-HV68）；如果井下空氣溫度過高，可采用L-HM100低凝抗磨液壓油。液壓油的存放，應該放在油罐或油桶內(nèi)，存放在適當?shù)氖a蔽處，溫度基本上保持恒定；
2、加油和補充加油時，應通過回油濾油器進行過濾后加入，至液位計上限為止；
3、對液壓系統(tǒng)進行排氣和注入系統(tǒng)后，油位下降時，應再加到正常油位（液位計上限）；
4、所有維護操作都要在清潔的條件下進行，特別是更換濾芯和拆卸時要防止灰塵進入管路和系統(tǒng)。
液壓油箱的維護保養(yǎng)
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維修內(nèi)容 |
保養(yǎng)內(nèi)容 |
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1、檢查油位是否正常 |
每班檢查油位，隨時加油 |
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2、加油感到太沉時 |
更換回油濾芯 |
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3、回油過濾器更換濾芯 |
更優(yōu)次20小時，正常400小時 |
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4、清洗油箱，更換新油 |
更優(yōu)次100小時，以后每500小時進行一次 |
