七、常見故障與排除方法
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故障 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
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電動機啟動 不了或運轉(zhuǎn) 不正常 |
1、電源缺一相；或相序不正確； 2、 電壓不足； 3、 接觸器損壞或電氣線路有故障。 |
1、檢查電源，保證三相正常和相序正常； 2、測量電壓，把電壓調(diào)整正常； 3、修理、更換接觸器、排除線路故障。 |
|
無動作或動 作緩慢無力 |
1、電動機反轉(zhuǎn)； 2、聯(lián)軸器損壞，油泵不轉(zhuǎn)； 3、油泵損壞； 4、液壓系統(tǒng)壓力偏低； 5、吸入空氣； 6、油面太低； 7、吸油或回油濾芯堵塞； 8、油缸內(nèi)有空氣； 9、液壓油不合格或粘度太高。 |
1、把電動機轉(zhuǎn)向糾正； 2、更換聯(lián)軸器； 3、修理或更換油泵； 4、把系統(tǒng)壓力調(diào)整正確； 5、檢查吸油管路，更換密封件，排除滲漏； 6、加油至油標中位； 7、清洗或更換吸油或回油濾芯； 8、把油缸接頭處的軟管擰松，來回運動排氣； 9、按要求更換液壓油。 |
|
卡鏈 |
1、刮板鏈條或鏈輪被硬物卡死； 2、鏈條調(diào)整太緊。 |
1、操縱刮板鏈迅速正反轉(zhuǎn)把硬物擠出，必要 時用人工清除障礙物； 2、把鏈條適當調(diào)松。 |
|
行走、轉(zhuǎn)向 無力，或不 能直線行走 |
1、行走安全閥或過載閥壓力偏低；
2、行走液壓馬達損壞； 3、行走減速箱軸承或齒輪損壞。 |
1、清洗或調(diào)整行走安全閥和過載閥至正常壓 力，必要時更換調(diào)不上壓力的閥； 2、修理或更換行走液壓馬達； 3、檢查行走減速箱，修理或更換損壞件。 |
|
滲漏 |
1、接頭松動； 2、密封墊或密封圈失效； 3、焊縫滲漏。 |
1、擰緊接頭； 2、更換墊圈； 3 、 補 焊 |
工作泵常見故障及排除方法
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故 障 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
|
泵吸不上油 或吸油不足 |
1、油箱內(nèi)油面過低； 2、油的粘度過高； 3、進油管太細、太長、阻力大； 4、進油管破損； 5、進油管法蘭密封圈損壞； 6、進油管或濾網(wǎng)堵塞； 7、泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動機不符； 8、從自緊油封處吸入空氣。 |
1、加油至油面規(guī)定高度； 2、更換粘度適宜的油液； 3、更換油管； 4、更換油管； 5、更換新密封圈； 6、清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物； 7、改變泵的旋向； 8、更換損壞的油封。 |
|
泵壓力升 不上去 |
1、側(cè)板磨損軸向間隙過大，引起泄 漏 ； 2、軸承處密封圈損壞； 3、自緊油封損壞； 4、液壓閥的調(diào)整壓力太低； 5、泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動機不符； 6、轉(zhuǎn)速太低； 7、壓力表開關(guān)堵塞。 |
1、更換側(cè)板，清理堵塞污物； 2、更換新品： 3、更換新品； 4、重新調(diào)整壓力； 5、調(diào)整旋向一致； 6、提高轉(zhuǎn)速； 7、清洗壓力表開關(guān)。 |
|
產(chǎn)生噪音 |
1、吸油管或濾網(wǎng)局部堵塞； 2、吸油管路吸入空氣； 3、油的粘度過高； 4、進油濾清器的通流面積過??； 5、泵的轉(zhuǎn)速過高； 6、轉(zhuǎn)速太低； 7、泵軸和發(fā)動機軸不同心。 |
1、更換側(cè)板清理堵塞污物； 2、更換新品； 3、更換新品； 4、重新調(diào)整壓力； 5、調(diào)整轉(zhuǎn)速； 6、提高轉(zhuǎn)速； 7、調(diào)整同心至要求。 |
|
嚴重發(fā)熱 |
1、軸向間隙過大或密封環(huán)損壞引 起內(nèi)泄漏； 2、調(diào)壓太高、轉(zhuǎn)速太快引起密封 環(huán)、側(cè)板燒壞； 3、油箱容量太小，散熱條件差。 |
1、檢查修復(fù)；
2、按泵規(guī)定的工作條件進行作業(yè)，更 換損壞件； 3、增大油箱容量。 |
|
產(chǎn)生外泄漏 |
1、油液的粘度太低； 2、出油口法蘭密封不良； 3、緊固螺栓松動； 4、自緊油封損壞； 5、泵體與泵蓋間的大密封圈損壞。 |
1、更換粘度適宜的油液； 2、檢查清洗污垢毛刺； 3、擰緊螺釘； 4、更換新品； 5、更換新品。 |
行走和輸送液壓馬達常見故障及排除方法
|
故 障 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
|
馬達不轉(zhuǎn)或 轉(zhuǎn)動很慢 |
1、負載大，泵供油壓力不夠；
2、泄油接頭螺紋太長，頂牢了轉(zhuǎn)子 3、與馬達相聯(lián)的軸太長或與馬達 不同心 。 |
1、調(diào)高安全閥和過載閥壓力，提高泵 供油壓力； 2、減少泄油接頭旋入長度； 3、調(diào)整連接軸的長度和與馬達的同心 度 。 |
|
沖擊聲 |
1、補油壓力不夠(即回油背壓不 夠); 2、油中有空氣；
3、油泵供油不連續(xù)或換向閥頻繁 換 向 ； 4、液壓馬達零件損壞。 |
1、提高補油壓力，可在回油路上加單 向閥或節(jié)流閥； 2、檢查油路，找出進氣點，并排出空 氣 ； 3、檢查并消除油泵和換向閥故障；
4、修理液壓馬達。 |
|
液壓馬達殼 體溫升不正 常 |
1、油溫太高；
2、泄油接頭螺紋太長，頂牢了轉(zhuǎn)子 3、與馬達相聯(lián)的軸太長或與馬達 不同心 ； 4、液壓馬達效率低。 |
1、檢查系統(tǒng)各元件，有無不正常故障， 如各元件正常，則應(yīng)加強油液冷卻； 2、減少泄油接頭旋入長度； 3、調(diào)整連接軸的長度和與馬達的同心 度 ； 4、檢修或更換液壓馬達。 |
|
泄油量大、 馬達轉(zhuǎn)動無 力 |
1、液壓馬達活塞環(huán)損壞； 2、馬達配油軸與轉(zhuǎn)子體之間配合 面損壞，主要是因油液中雜質(zhì)嵌 入配油軸與轉(zhuǎn)子體之間的配合 面，互相咬壞。 |
1、更換活塞環(huán)； 2、修理或更換損壞件，之后清洗管道 和油箱 ； |
|
馬達有 外泄漏 |
1、密封圈損壞； 2、泄油接頭螺紋太長，頂牢了轉(zhuǎn)子 和與馬達相聯(lián)的軸太長或與馬 達不同心造成馬達殼體腔壓力 太高，沖破密封圈。 |
1、更換密封圈； 2、減少泄油接頭旋入長度或調(diào)整連接 軸的長度和與馬達的同心度之后更 換密封圈。 |
|
液壓馬達入 口壓力表有 不正常的顫 動 |
1、油中有空氣；
2、液壓馬達有異常。 |
1、消除油中產(chǎn)生空氣的因素，直到油 箱回油處無氣泡； 2、檢修液壓馬達。 |
八、 運輸、貯存
1、 出廠的吊裝運輸
裝載機采用公路運輸，可將機器用起重機或行車直接吊到拖車上。前后輪胎要墊上三角 枕木，采用繩索將裝載機的輪胎系在拖車適當位置，必須平放并捆扎牢固，方可出廠運輸。
2、 至礦井工作面的吊裝運輸、井下安裝及注意事項。根據(jù)礦井口情況，斜井可直接進入作業(yè)；直井必須拆開分解吊入礦井內(nèi)。整機可按底盤、輸送架、調(diào)節(jié)架、挖掘部總成四部分拆開，拆機時按一定順序做好標記，將拆開的液壓油管接頭包好以免進入灰塵。拆開的幾大部分及零部件分別用絞車緩慢吊入井 下，然后在井下按照拆開的相反順序安裝，必須保證各部件之間位置準確，連接牢固可靠。
3、 裝載機應(yīng)存放在備有防雨、防曬設(shè)施的場所，存放三個月以上應(yīng)重新進行防銹處理。
九、 易損件明細表
|
序號 |
名稱 |
型號 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
|
1 |
壓力表 |
|
3 |
件 |
|
|
2 |
大臂油缸 |
|
1 |
套 |
|
|
3 |
小臂油缸 |
|
1 |
套 |
|
|
4 |
回轉(zhuǎn)油缸 |
|
1 |
套 |
|
|
5 |
推板油缸 |
|
2 |
套 |
|
|
6 |
挖斗油缸 |
|
1 |
套 |
|
|
7 |
抬槽油缸 |
|
1 |
套 |
|
|
8 |
行走減速器 |
|
1 |
套 |
|
|
9 |
托輪 |
|
1 |
套 |
|
|
10 |
刮板鏈 |
|
1 |
車付 |
|
|
11 |
從動鏈輪 |
|
1 |
套 |
|
|
12 |
主動鏈輪 |
|
1 |
套 |
|
|
13 |
齒座 |
|
4 |
件 |
|
|
14 |
齒尖 |
|
4 |
件 |
|
|
15 |
齒銷 |
|
4 |
件 |
|
|
16 |
銷軸 |
φ50×199×244 |
1 |
根 |
小臂油缸頭-大臂 |
|
17 |
銷軸 |
φ50×199×244 |
1 |
根 |
大臂油缸頭-大臂 |
|
18 |
銷軸 |
φ50×199×244 |
2 |
根 |
挖斗油缸頭-小臂 |
|
19 |
銷軸 |
φ50×125 |
2 |
根 |
回轉(zhuǎn)油缸-絞座 |
|
20 |
銷軸 |
φ50×430×475 |
1 |
根 |
大臂-大臂座 |
|
21 |
銷軸 |
φ50×408×453 |
1 |
根 |
小臂油缸-鏈桿 |
|
22 |
銷軸 |
φ50×406×451 |
1 |
根 |
大臂-小臂 |
|
23 |
銷軸 |
φ50×419×464 |
1 |
根 |
鏈桿-挖斗 |
|
24 |
銷軸 |
φ50×199×244 |
1 |
根 |
大臂油缸-絞座 |
|
25 |
銷軸 |
φ50×419×464 |
1 |
根 |
小臂-挖斗 |
|
26 |
銷軸 |
φ50×408×453 |
1 |
根 |
小臂-鏈桿 |
|
27 |
銷軸 |
φ90×600 |
1 |
根 |
龍門架-大臂座 |
|
28 |
定軸板 |
|
11 |
件 |
|
|
29 |
推板回轉(zhuǎn)銷 |
|
2 |
件 |
|
|
30 |
推板油缸銷 |
|
4 |
根 |
|
|
31 |
油管 |
13Ⅱ-2600-AA |
2 |
根 |
大臂油缸-大臂硬管 |
|
32 |
油管 |
13Ⅱ-3300-AA |
2 |
根 |
小臂油缸-小臂硬管 |
|
33 |
油管 |
13Ⅱ-4400-AA |
2 |
根 |
挖斗油缸-挖斗硬管 |
|
34 |
油管 |
13Ⅱ-1400-AA |
2 |
根 |
回轉(zhuǎn)油缸-回轉(zhuǎn)硬管 |
|
45 |
軸承 |
30224 |
2 |
件 |
GB297-94 |
|
36 |
軸承 |
NJ221 |
2 |
件 |
GB283-94 |
|
37 |
軸承 |
60214 |
2 |
件 |
GB278-84 |
|
38 |
軸承 |
1608 |
2 |
件 |
GB281-64 |
|
39 |
軸承 |
6211 |
2 |
件 |
GB276-64 |
十、 電氣配套件明細表
|
序號 |
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
礦用隔爆型真空可逆電磁起動器 |
QBZ-200/660(380)N |
1 |
MA |
|
2 |
礦用隔爆型控制按鈕 |
BZA10-5/36-2 |
2 |
MA |
|
3 |
礦用隔爆型低壓電纜接線盒 |
BHD2-25/660(380)-4T |
1 |
MA |
|
4 |
煤礦井下用隔爆型三相異步電動機 |
YBK2-280S-2、4、6、8 (75kW) (ZWY-180/75L用) |
1 |
MA |
|
5 |
煤礦井下用隔爆型三相異步電動機 |
YBK2-250M—2、4、6、8 (55kW) (ZWY-120/55L用) |
1 |
MA |
|
6 |
煤礦井下用隔爆型三相異步電動機 |
YBK2-200L-4、8(30kW) (ZWY-80/30L用) |
1 |
MA |
|
8 |
礦用隔爆型機車燈 |
DGS9/24L(A) |
2 |
MA |
|
9 |
礦用隔爆型電鈴 |
BAL-127(36) |
1 |
MA |
|
10 |
便攜式甲烷檢測報警儀 |
JCB5(A)(0.00-5.00)% CH4 |
1 |
MA |
十一、液壓元部件明細表
|
序號 |
名稱 |
型號規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
QJM液壓馬達 |
1QJM32-4.0 |
1 |
工作壓力：15MPa |
|
2 |
液壓油缸 |
HSGL-100F—2611 |
8 |
工作壓力：35MPa |
|
3 |
行走馬達 |
IKY34A-9250D2402 |
2 |
工作壓力：35MPa |
|
4 |
齒輪泵 |
CBY3080/3063/3063-B2FR |
1 |
工作壓力：25MPa |
|
5 |
多路換向閥 |
DL25E-4 |
1 |
工作壓力：25MPa |
|
6 |
多路換向閥 |
DL25E-3 |
1 |
工作壓力：25MPa |
|
7 |
多路換向閥 |
DL28-3-29 |
1 |
工作壓力：25MPa |
|
8 |
二層鋼絲編織液壓支架 軟管總成 |
KJRB2-6.3、8、10、12.5、16、 19、22、25、31.5、38、51 |
31 |
MA |
|
9 |
磁性回油過濾器 |
WY-A600×10Q2M |
1 |
|
|
10 |
吸油過濾器 |
TF-630×80F-C |
1 |
|
十二、 安標配套件受控明細表
|
序號 |
零部件(材料)名稱 |
規(guī)格型號(材質(zhì)) |
受控類別 |
|
1 |
礦用隔爆型真空可逆電磁起動器 |
QBZ-200/660(380)N (ZWY-180/75L用) |
B |
|
礦用隔爆型真空可逆電磁起動器 |
QBZ-120/660(380)N (ZWY-120/55L用) |
B |
|
|
礦用隔爆型真空可逆電磁起動器 |
QBZ-80/660(380)N (ZWY-80/30L用) |
B |
|
|
2 |
礦用隔爆型控制按鈕 |
BZA10-5/36-2 |
B |
|
3 |
礦用隔爆型低壓電纜接線盒 |
BHD2-25/660(380)-4T |
B |
|
4 |
煤礦井下用隔爆型三相異步電動機 |
YBK2-280S-2、4、6、8(75kW) (ZWY-180/75L用) |
B |
|
5 |
煤礦井下用隔爆型三相異步電動機 |
YBK2-250M-2、4、6、8(55kW) (ZWY-120/55L用) |
B |
|
6 |
煤礦井下用隔爆型三相異步電動機 |
YBK2-200L-4、8(30kW) (ZWY-80/30L用) |
B |
|
7 |
礦用隔爆型機車燈 |
DGS9/24L(A) |
B |
|
8 |
礦用隔爆型電鈴 |
BAL-127(36) |
B |
|
9 |
便攜式甲烷檢測報警儀 |
JCB5(A)(0.00-5.00)%CH4 |
B |
|
10 |
煤用移動橡套軟電纜 |
MY-0.38/0.66(4～70)mm² |
B |
|
11 |
二層鋼絲編織液壓支架軟管總成 |
KJRB2-6.3、8、10、12.5、 16、19、22、25、31.5、38、 51 |
B |
友情提示：
公司對產(chǎn)品堅持創(chuàng)新改進原則，公司除了再版時修正外，本說明書所述內(nèi)容與實際 結(jié)構(gòu)可能有所差異，部分參數(shù)與實際參數(shù)可能有所出入，請廣大用戶在維修本機時，請 申明所用機型及購機日期，敬請廣大用戶諒解。本冊是使用說明及三包證明依據(jù)， 一車 一分，請妥善保管。如有丟失公司概不負責(zé)，不予補發(fā)，保修期終止!
在三包期內(nèi)出現(xiàn)下列情況者，公司不負責(zé)三包。
(1) 因使用、維護不當造成的早期磨損和故障。如用戶在購置產(chǎn)品運輸途中不慎 造成的損壞、操作條件超出使用說明書的規(guī)定、超速超負荷使用，使用不合 格要求的油料等。
(2) 因自行改裝、自行調(diào)整、拆卸等造成的故障。
(3) 沒有有效發(fā)票(收據(jù))和三包憑證，又不能證明產(chǎn)品在三包期內(nèi)的。
(4) 三包憑證或發(fā)票上的產(chǎn)品規(guī)格型號，與要求三包產(chǎn)品型號不符或涂改的。
(5) 未經(jīng)公司專業(yè)培訓(xùn)，無公司統(tǒng)一發(fā)放的上崗證，設(shè)備造成的故障。
(6) 發(fā)生故障后未保護損壞原狀，或因不可抗力造成的損壞。
(7) 用戶自己采購不合格的油料、配件，造成早期的磨損出現(xiàn)的故障。
十三、 三包憑證
一、“三包”服務(wù)細則
歡迎您購買韋辰公司生產(chǎn)的“山東韋辰”牌系列產(chǎn)品，你將得到韋辰公司 為您提供方便、快捷、高效的服務(wù)。購買“山東韋辰”牌系列產(chǎn)品后，請認真閱讀隨機《使用說明書》并按照規(guī)定 正確使用車輛。如您嚴格按照要求正常操作、維護保養(yǎng)的情況下，出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司 將按照一下標準執(zhí)行：
1、 整機部件自購車之日起三包期為三個月。
2、 主要部件三包期限：
(1)發(fā)動機或電動機參照生產(chǎn)廠家三包說明書執(zhí)行。
(2)動臂、斗桿、挖斗、行走底架等焊接部件為三個月。(客戶要求安裝 破碎錘不三包)
(3)液壓整體部件為三個月。(包含：油缸、多路換向閥、行走馬達+減 速機、液壓油管、后刮板液壓馬達、散熱器液壓馬達)
(4)四輪一帶三包期為三個月：四輪(漲緊+引導(dǎo)、驅(qū)動、支重、拖帶) 一帶為履帶。鋼圈、傳動軸、方向機、變速箱、為三個月。
(5)整車配備的輸送帶、發(fā)電機、雨刮器、剎車油管、照明燈、配電箱 及各種拉線，購車時經(jīng)用戶驗收合格后，發(fā)生故障不屬于三包范圍。
(6)機械易損部件及其他人為損壞不屬于三包范圍(如：輸送帶、刮板、 驅(qū)動輪、油封、軸套、軸銷等造成的磨損及人為原因造成的磕碰等)
(7)液壓油泵三包期參照油泵生產(chǎn)廠家規(guī)定。如因長時間反轉(zhuǎn)或使用不 合格的油料及液壓油不達標準，或使用不同標準的油料造成的早期 磨損，不屬于三包范圍。
(8)防爆電器等參照生產(chǎn)廠家三包書執(zhí)行。 以上條款請用戶仔細閱讀、認真執(zhí)行。謝謝
二、“三包憑證”說明
|
用戶姓名 |
|
聯(lián)系電話 |
|
|
通訊地址 |
|
購車日期 |
|
|
購買機型 |
|
出廠編號(大架號) |
|
|
合同編號 |
|
發(fā)動機型號 |
|
|
技術(shù)編號 |
|
發(fā)動機編號 |
|
|
多路換向閥型 號 |
|
液壓油泵型號 |
|
|
|
液壓油泵編號 |
|
|
|
液壓油缸規(guī)格 |
動臂( ) 斗桿( ) 挖斗( ) 轉(zhuǎn)向( ) 抬槽( ) |
電動機功率 |
|
|
聯(lián)軸器 |
|
||
|
行走馬達 |
|
||
|
減速機 |
|
||
|
輸送馬達型號 |
|
||
|
電器 |
|
||
|
備 注 ： |
|||
十四、 三包(保養(yǎng))記錄
山東韋辰三包服務(wù)意見反饋單(客戶保存)
日期： 年 月 日
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客戶姓名 |
|
通訊地址 |
|
||||
|
聯(lián)系電話 |
座 機 ： |
購車日期 |
|
大架編號 |
|
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|
手 機 ： |
|||||||
|
故障原因 |
|
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|
處理方法 |
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||||||
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處理地點 |
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||||||
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客戶意見 |
負責(zé)人簽字： |
||||||
|
公司領(lǐng)導(dǎo) |
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銷售經(jīng)理 |
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三包人員 |
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備注 |
保養(yǎng)日期： |
||||||
山東韋辰三包服務(wù)意見反饋單 (三包期后返回公司保存)
日 期 ： 年 月 日
|
客戶姓名 |
|
通訊地址 |
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|
聯(lián)系電話 |
座 機 ： |
購車日期 |
|
大架編號 |
|
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手 機 ： |
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故障原因 |
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處理方法 |
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處理地點 |
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客戶意見 |
負責(zé)人簽字： |
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公司領(lǐng)導(dǎo) |
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銷售經(jīng)理 |
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三包人員 |
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備注 |
保養(yǎng)日期： |
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三包(保養(yǎng))記錄
山東韋辰三包服務(wù)意見反饋單(客戶保存)
日期： 年 月 日
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客戶姓名 |
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通訊地址 |
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聯(lián)系電話 |
座 機 ： |
購車日期 |
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大架編號 |
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手 機 ： |
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故障原因 |
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處理方法 |
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處理地點 |
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客戶意見 |
負責(zé)人簽字： |
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公司領(lǐng)導(dǎo) |
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銷售經(jīng)理 |
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三包人員 |
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備注 |
保養(yǎng)日期： |
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山東韋辰三包服務(wù)意見反饋單 (三包期后返回公司保存)
日 期 ： 年 月 日
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客戶姓名 |
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通訊地址 |
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聯(lián)系電話 |
座 機 ： |
購車日期 |
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大架編號 |
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手 機 ： |
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故障原因 |
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處理方法 |
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處理地點 |
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客戶意見 |
負責(zé)人簽字： |
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公司領(lǐng)導(dǎo) |
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銷售經(jīng)理 |
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三包人員 |
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備注 |
保養(yǎng)日期： |
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三包(保養(yǎng))記錄
山東韋辰三包服務(wù)意見反饋單(客戶保存)
日期：年月日
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客戶姓名 |
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通訊地址 |
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聯(lián)系電話 |
座 機 ： |
購車日期 |
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大架編號 |
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手 機 ： |
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處理方法 |
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處理地點 |
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客戶意見 |
負責(zé)人簽字： |
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公司領(lǐng)導(dǎo) |
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銷售經(jīng)理 |
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三包人員 |
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備注 |
保養(yǎng)日期： |
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山東韋辰三包服務(wù)意見反饋單 (三包期后返回公司保存)
日 期 ： 年 月 日
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客戶姓名 |
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通訊地址 |
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聯(lián)系電話 |
座 機 ： |
購車日期 |
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大架編號 |
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手 機 ： |
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故障原因 |
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處理方法 |
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處理地點 |
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客戶意見 |
負責(zé)人簽字： |
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公司領(lǐng)導(dǎo) |
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銷售經(jīng)理 |
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三包人員 |
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備注 |
保養(yǎng)日期： |
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韋辰公司通訊地址： 山東省鄆城縣韋辰事業(yè)園區(qū)
國內(nèi)銷售部：
售后服務(wù)部：0530-6429159
郵編： 274700
