煤礦用扒渣機(jī)技術(shù)要求
一、設(shè)備型號及名稱:
ZWY-80/30L扒渣機(jī)
二、設(shè)備數(shù)量:2臺
三、資質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求:
1、遵循標(biāo)準(zhǔn):滿足JB/T5503-2004立爪挖掘裝載機(jī)、GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件、GB/T3766-2001液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件、符合GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求;GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:隔爆型“d”;GB3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分:本質(zhì)安全型“i” 、AQ1043-2007礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、具備全部正規(guī)企業(yè)資質(zhì)證明材料,產(chǎn)品應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備出廠時(shí)必須有整機(jī)的“礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書”、“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“出廠檢驗(yàn)報(bào)告”;產(chǎn)品銘牌,標(biāo)志清楚,固定牢靠。主要安標(biāo)受控元件必須具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書、合格證等。
3、符合煤炭行業(yè)《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》(2016年版)要求。
4、符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定(2016年版)的要求。
四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及要求:
1、設(shè)備適用條件:
1.1適用于含有爆炸性氣體環(huán)境(甲烷、煤塵)的煤礦井中;
1.2在交流50Hz,電壓為660/1140V的線路中;
1.3適應(yīng)海拔1960米,周圍環(huán)境壓力為(0.8~1.1)×105Pa;
1.4周圍環(huán)境溫度為-5℃~+40℃;
1.5周圍空氣相對濕度不大于95%(+25℃);
2、主要技術(shù)參數(shù)
ZWY-80/30L | 備注 | |
挖掘?qū)挾?span style="font-family:Calibri">mm | 4200 | |
挖取距離mm | 1600 | |
挖掘高度mm | 2600 | |
挖掘深度mm | 500 | |
卸載高度mm | 1500 | |
卸載距離mm | 1700 | |
最大回轉(zhuǎn)角度° | ±50 | |
整機(jī)重量T | 8.8 | |
外形尺寸mm | 5100×1600×1800 | |
裝載能力m3/h | 80 | |
最小轉(zhuǎn)彎半徑mm | 5500 | |
適應(yīng)巷道坡度° | 25 | |
行走速度m/min | 2.1,3.8 | |
離地間隙mm | 300 | |
額定工作壓力mpa | 25 | |
電機(jī)總功率KW | 30 | |
最大物料通過尺寸mm | 800×600×550 | |
適應(yīng)斷面m | 2.2×2.2 |
3、主要技術(shù)要求
3.1裝載機(jī)前進(jìn)、后退、左右轉(zhuǎn)彎、扒取或挖掘機(jī)構(gòu)的升降、回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向,運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的升降和刮板鏈的運(yùn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)無卡滯現(xiàn)象。
3.2駕駛室操控系統(tǒng)采用液壓先導(dǎo)控制,操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活準(zhǔn)確可靠,具有明顯的操縱指示標(biāo)牌,操縱手柄操縱力為:單手臂操縱不大于150N。
3.3液壓系統(tǒng)采用先導(dǎo)控制,選配純進(jìn)口負(fù)載反饋系統(tǒng);應(yīng)具有良好的密封性能,液壓元部件均為國內(nèi)外知名品牌,性能可靠,使用壽命長;固定接口不允許有滲油現(xiàn)象,運(yùn)動(dòng)接口不允許漏油;液壓系統(tǒng)達(dá)到熱平衡后,油溫不得高于75℃;液壓系統(tǒng)應(yīng)有壓力過載保護(hù)裝置,其回轉(zhuǎn)臂左右轉(zhuǎn)向和大臂下降的液壓回路中應(yīng)裝有速度控制裝置。
3.4工作臂采用模塊化設(shè)計(jì);鏟斗的斗底板側(cè)板以及加強(qiáng)板等部
位均采用進(jìn)口耐磨材料,斗齒采用挖掘機(jī)專用斗齒,保證互換性;裝、運(yùn)方式為分裝分運(yùn),運(yùn)輸機(jī)采用高強(qiáng)度刮板鏈,運(yùn)輸能力強(qiáng),使用壽命長,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶液壓漲緊和機(jī)械鎖緊裝置;輸送槽為高強(qiáng)度錳板焊接,底板并采用進(jìn)口或國產(chǎn)高耐磨材料,其硬度不小于HRC38,同一條焊縫寬度應(yīng)一致,焊縫最大寬度與最小寬度不得超過3mm,焊縫應(yīng)平整,不得有漏焊、弧坑、氣孔、夾渣、燒穿、咬肉等缺陷。
3.5裝載機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)有提醒注意安全的警示信號;前端和后部電機(jī)、電控的防爆性能必須滿足《煤礦安全規(guī)程》對掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備要求,前后均配套LED冷光源照明燈,并有警鈴,應(yīng)滿足行駛和作業(yè)工況的需要;應(yīng)具有倒車音響警示信號;應(yīng)有與運(yùn)輸設(shè)備安全可靠的連接裝置。
3.6左右行走機(jī)構(gòu)配置液壓制動(dòng)器;履帶可實(shí)現(xiàn)快速張緊;
履帶板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,附著能力強(qiáng),用優(yōu)質(zhì)合金鋼精密鑄造,可靠性高。
3.7液壓系統(tǒng)管路選用國內(nèi)知名品牌高強(qiáng)度高壓膠管。
3.8電控系統(tǒng)采用液晶顯示屏直觀顯示,專用PLC可編程控制器并具備在線監(jiān)測功能。
3.9電氣系統(tǒng)應(yīng)具有下列主要功能:
3.9.1 電動(dòng)機(jī)之間設(shè)有電氣連鎖功能;
3.9.2 具有機(jī)載瓦斯斷電功能;
3.9.3 具有過壓、過載、斷相、漏電閉鎖、過熱、急停等保
護(hù)功能;
五、附件
1、提供專用工具1套。
2、配帶易損隨機(jī)配件,并提供價(jià)格構(gòu)成明細(xì)清單。
六、設(shè)備需配備技術(shù)資料數(shù)目:
1、使用說明書 8本
2、出廠試驗(yàn)報(bào)告 2份
3、生產(chǎn)許可證 2份
4、產(chǎn)品合格證 2份
5、防爆合格證 2份
6、煤安標(biāo)志證 2份
7、配件目錄及價(jià)格表 2份
8、說明書及其他相關(guān)證件電子版
七、質(zhì)量保證期及其他要求
1、廠家負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝及技術(shù)指導(dǎo)。
2、產(chǎn)品質(zhì)保期為投用后一年,如在一年內(nèi)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,由廠方免費(fèi)更換,產(chǎn)品使用期間因質(zhì)量問題造成經(jīng)濟(jì)損失由廠方承擔(dān)。
3、設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)技術(shù)故障和疑難問題時(shí),廠方接到礦方的通知后需在24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場處理或提出處理意見。
4、廠方長期提供產(chǎn)品配件和售后技術(shù)服務(wù)。
5、廠方負(fù)責(zé)送貨至礦方,雙方共同驗(yàn)收或由礦方安裝箱單驗(yàn)收。
6、中標(biāo)后要求廠方進(jìn)行配套溝通,簽訂技術(shù)協(xié)議,具體技術(shù)細(xì)節(jié)以技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。
7、交貨期:2019年6月25日前。