礦用挖掘式裝載機(jī)技術(shù)要求
一、 技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 | ZWY-120/55L | |
裝載能力 m3/h | ≥160 | |
整機(jī)質(zhì)量 kg | 15000±5% | |
最小轉(zhuǎn)彎半徑 m | ≤7 | |
挖掘?qū)挾? mm | ≥6300 | |
挖掘高度 mm | ≥4920 | |
挖取距離 mm | ≥2720 | |
卸載高度 mm | 1400-1800 | |
挖掘深度 mm | ≥830 | |
爬坡能力 (°) | ≥32 | |
刮板鏈速度 m/s | 0.63±5% | |
運(yùn)輸槽寬度 mm | 630 | |
主電機(jī)功率 kW | ≥55 | |
油泵流量 L/min | ≥36 | |
行走速度 m/s | 0.35±5% | |
履帶平均接地比壓 KPa | 46.3 | |
額定工作壓力 MPa | 27 | |
電器絕緣 | 三相 MΩ | >5 |
相間 MΩ | >5 | |
外型尺寸 (運(yùn)輸狀態(tài)) | 長(zhǎng) mm | 7300±50 |
寬 mm | 2200±50 | |
高 mm | 2150±50 | |
液壓前探系統(tǒng) | 超前距離 | ≥1.8m |
支護(hù)面積 | 2.3m*1.6m | |
支護(hù)高度 | 3.5m~5.2m | |
二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī) | 基本尺寸 | 機(jī)頭2.2*1m,機(jī)尾2*1m,中節(jié)2.4*1m*5件 |
電滾筒 | 功率15kw,φ500mm | |
機(jī)尾滾筒 | Φ230mm, |
水山破碎錘基本參數(shù):
打擊次數(shù)/分鐘:450-800Bpm (2)油液流量:30-50L/Min
釬桿直徑:68mm (4)母機(jī)重量:245kg
工作油壓:10-40Mpa
二、技術(shù)要求
1、最大零部件尺寸,長(zhǎng)不大于3.5米,寬不大于1.0米,高不大于1.6米,重量小于6T;
2、裝載能力≥160m3/h,適用巷道斷面(寬×高)(3-5.5)mX(3-4.5)m。
3、接地比壓小于0.1Mpa,保證工作期間不過(guò)多陷入;
4、挖掘式裝載機(jī)供電電壓為1140/660V,挖掘式裝載機(jī)需提供必要的前級(jí)饋電開(kāi)關(guān),該開(kāi)關(guān)必須有過(guò)壓、欠壓、過(guò)載短路和漏電等保護(hù)功能,且挖掘式裝載機(jī)電控系統(tǒng)必須具備自身設(shè)備完善的保護(hù)功能;
5、一運(yùn)底板、兩側(cè)護(hù)板及挖斗采用日本JFE-EH500或以上材質(zhì)的進(jìn)口耐磨鋼板。
6、礦用防爆型設(shè)備必須提供設(shè)備整機(jī)的煤安標(biāo)志證。設(shè)備中所有需要煤安標(biāo)志證的部件,必須具有有效的煤安標(biāo)志證,設(shè)計(jì)防爆的電氣部件,必須具有國(guó)家防爆檢驗(yàn)部門(mén)頒發(fā)的“防爆檢驗(yàn)合格證”、生產(chǎn)許可證以及出廠合格證。
7、供水系統(tǒng)配備水過(guò)濾器及減壓閥,最大耐壓8MPa。當(dāng)冷卻水源溫度為30℃-35℃時(shí),能滿足設(shè)備整機(jī)的冷卻要求。
8、挖掘式裝載機(jī)本身具有機(jī)械瓦斯斷電閉鎖功能,其斷電范圍、斷電點(diǎn)、斷電時(shí)間滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求,在瓦斯斷電閉鎖時(shí)需能夠?qū)崿F(xiàn)整機(jī)(包括照明燈)斷電。配備瓦斯斷電儀和語(yǔ)音報(bào)警系統(tǒng),在油泵啟動(dòng)時(shí)語(yǔ)音提示報(bào)警。
9、必須具有有效的煤安標(biāo)志證。主機(jī)所有液壓系統(tǒng)件不得受炮崩影響,并配折疊式放炮防護(hù)裝置。
10、符合2016版《煤礦安全規(guī)程》要求。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5503—2004《立爪挖掘裝載機(jī)》;Q/LX018—2013《礦用挖掘式裝載機(jī)》。
11、設(shè)備主閥、先導(dǎo)閥、多路比例換向閥等主要液壓閥件及行走減速器、散熱器均選用進(jìn)口知名品牌,采用封閉式油箱加油系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)采用負(fù)載敏感、恒功率變量系統(tǒng)。主泵采用德國(guó)力士樂(lè)產(chǎn)品,運(yùn)輸馬達(dá)采用波克蘭產(chǎn)品,行走馬達(dá)采用韓國(guó)ATC產(chǎn)品。破碎錘機(jī)芯采用韓國(guó)韓力產(chǎn)品。履帶總成采用日本小松產(chǎn)品。電機(jī)采用南陽(yáng)防爆電機(jī)或佳木斯電機(jī)廠產(chǎn)品。
12、電控箱采用PLC或主控器控制系統(tǒng),電機(jī)主接觸器采用真空接觸器。必須提供二運(yùn)電滾筒電源接口。
13、一運(yùn)采用48條永強(qiáng)雙鏈雙驅(qū)動(dòng)。刮板鏈采用黃油缸張緊,機(jī)械限位。
14、挖掘式裝載機(jī)采用液壓操控系統(tǒng);主要由行走、挖掘、輸送三大機(jī)構(gòu)組成,其中行走機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)、減速機(jī)、支撐架、履帶等組成,行走速度不低于0.45m/s。挖掘機(jī)構(gòu)由大臂座、大臂油缸、大臂、小臂、鏟斗、小臂油缸、鏟斗油缸等組成。輸送機(jī)構(gòu)由鏟板、鏈條、刮板、刮板輸送機(jī)等組成,刮板鏈速度不低于0.7m/s;
15、二運(yùn)轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)與裝載機(jī)必須有可靠的連接裝置,做到上下、左右可適當(dāng)調(diào)節(jié)。一運(yùn)機(jī)頭與二運(yùn)機(jī)尾能夠聯(lián)動(dòng),由連接及接煤裝置,防止一運(yùn)出渣時(shí)高度太高,損壞二運(yùn)機(jī)尾或撒貨;二運(yùn)轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)運(yùn)行中不得壓損配套的主運(yùn)輸皮帶機(jī)尾;
16、設(shè)備本身有濕式除塵及內(nèi)、外噴霧。
17、整機(jī)需要帶電纜卷筒,且煤安在有效期內(nèi)。
三、售后服務(wù)和質(zhì)量保證:
1、乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)將甲方采購(gòu)礦用挖掘式裝載機(jī)運(yùn)送到甲方工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi),并負(fù)責(zé)將貨物卸到甲方指定的地點(diǎn),交貨時(shí)間為2018年10月20日前(甲方有要求乙方無(wú)償延期保管的權(quán)利)。
2、供方免費(fèi)進(jìn)行使用和日常維護(hù)的培訓(xùn)。設(shè)備到貨安裝期間,供方派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試,并負(fù)責(zé)向需方無(wú)償培訓(xùn)操作、維修人員。
3、質(zhì)量三包,整機(jī)包括配套件的質(zhì)保期為一年。設(shè)備質(zhì)保期從使用之日起,一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,供貨方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。
4、隨機(jī)應(yīng)配備設(shè)備總價(jià)值3%數(shù)量的隨機(jī)件和1套隨機(jī)(安撤)專用工具。供貨方提供的配件必需與設(shè)備配套,否則,出現(xiàn)任何問(wèn)題由供貨方承擔(dān)責(zé)任。
5、接到甲方報(bào)修電話,要求2小時(shí)內(nèi)予以答復(fù),24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理故障。
6、供方需提供相關(guān)技術(shù)資料:產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢測(cè)記錄及合格證、安裝使用維修說(shuō)明書(shū)及維修圖紙(兩套)、合格證、主要構(gòu)件材質(zhì)證書(shū)、使用保養(yǎng)維修說(shuō)明書(shū)、全套竣工圖(電氣原理圖、布置圖、裝配圖、部件圖等肆套),提供以上電子版的資料,并無(wú)償負(fù)責(zé)維修、操作技術(shù)培訓(xùn)。
7、因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或交貨期拖延,技術(shù)性能達(dá)不到要求等原因影響礦方生產(chǎn)或造成事故,責(zé)任損失有供貨方承擔(dān)。
8、其他未盡事宜,甲、乙雙方隨時(shí)協(xié)商解決。